实用板金冲压工艺图集

实用板金冲压工艺图集是从二十多年来国内外的资料中精选而成。从

板金冲压的工艺性和制定冲压成形方案，到选定最经济实用的模具和成形

装置的形式等，都是属于先进工艺和技术窍门之类的资料。既列举了同种

类型的零件由于产量和质量要求不同可供选用的各种成形方法，又列举了

一种设备可用来加工的各种板金冲压件。生产单位可根据现有人力、设备

和加工对象，从中选取最适用的加工方法。本书以原理图表示为主，少量

的文字说明为辅，对从事板金冲压的工人、技术员及大专院校师生都有一

定的参考价值。

目 录 1板金件设计工艺性 1.1冲裁件工艺性 1.2弯曲件工艺性 1.3零件设计的改进 1.4零件设计问题 2 冲裁 2.1排样 2.2裁件修边 2.3冲裁技巧 2.4角铁裁缺口模 2.5橡皮冲裁 2.6冲切模 2.7简易冲裁装置 2.8精密冲裁 3 剪裁 3.1条料截断模 3.2通用裁圆角模 3.3棒料截断模 3.4截线材方法 3.5管材截断方法 3.6型材截断模 3.7杂项 4 冲孔和冲槽 4.1型材冲孔模 4.2冲孔刮边 4.3厚板冲孔 4.4管壁冲孔 4.5管壁冲槽 4.6板件冲槽模 4.7斜楔冲孔模 4.8橡皮冲孔模 4.9非金属材料开孔 4.10百叶窗切口模 4.11杂项 5 筒形件的冲孔、切槽与成形 5.1在筒侧冲孔的模具 5.2端头开槽模 5.3底部冲孔模 5.4筒形件侧壁与底部成形 6 弯曲 6.1弯曲件设计优劣比较 6.2单角弯曲 6.3压弯 6.4U形件弯曲模 6.5Z形件弯曲模 6.6摆动弯曲模 6.7斜楔模 6.8半封闭与封闭件的弯曲 6.9双工位弯曲模 6.10舌片 6.11卷边 6.12聚胺脂弯曲模 6.13滚弯 6.14弯角校正与回弹的抵消和消除 6.15扳弯 6.16波纹板成形 6.17使工件有几个方向弯曲的模具 6.18简易弯板工装 6.19弯板技巧 6.20棒和线材的弯曲 7 管子弯曲与成形 7.1管子弯曲 7.2管材成形 8 压延 8.1压延与反压延 8.2变薄压延 8.3半硬模压延 8.4锥形件压延 8.5压延技巧 8.6多道压延工序 9 旋压与旋薄 9.1旋压 9.2旋薄与变薄压延的结合 10 翻边 11 缩口与扩口 11.1缩口 11.2缩颈 11.3加热缩口 11.4加热封口 11.5缩孔 11.6扩口 12 胀形 12.1硬模胀形 12.2液压胀形 12.3橡胶胀形 13 成形 13.1液压成形 13.2波纹管液压成形 13.3拉形 13.4橡皮成形 13.5成形技巧 14 高能率成形 14.1高速锤成形 14.2爆炸成形 14.3液电成形 15 修边 15.1平板件修边 15.2成形件修边 15.3旋轮修边装置 15.4切底装置 16 复合模 16.1冲裁复合模 16.2冲裁弯曲复合模 16.3冲裁压延复合模 16.4压延冲孔复合模 16.5多工序复合模 17 连续模与多工序成形 17.1平板件连续冲裁模 17.2冲裁弯曲连续模与多道弯曲成形 17.3冲裁压延与多道压延连续模 18 体积成形 18.1挤压与变薄压延 18.2各种墩压成形 19 装配工艺 19.1板件与板件间的连接 19.2板件与硬件的连接 19.3铆接 19.4其他冲压装配方法 20 模具制造与构造 20.1模具制造 20.2凸模和凹模修理方法 20.3精调间隙方法 20.4模具零件水平运动机构 20.5橡胶在模具中的应用 20.6组合模 20.7模具元件 20.8导板 20.9凸模安装 20.10其他模具元件 20.11快更换凸模与凹模 20.12保持常数弹簧压边力的装置 20.13成组冲孔用模板与模座 20.14通用模 20.15模具设计技巧 21 定位和挡料装置 21.1定位装置 21.2可调导板和导销 21.3挡料装置 22 进料与出件装置 22.1大板送进装置 22.2卷料和条料爪钩式送料装置 22.3其他送料装置 22.4线和棒材送进装置 22.5储料匣送料装置 22.6转盘送半成品装置 22.7其他送半成品的装置 22.8卸料装置 22.9排冲裁废料措施 22.10推件装置 22.11顶件装置 22.12抬件装置 22.13吹风落件装置 22.14托板和传送带出件装置 22.15落料孔与槽 22.16冲裁件储存装置 22.17流料槽 23 机床与通用工装 23.1气动压床 23.2缓冲器与压边装置 23.3安全与故障检示装置 23.4其他工装 24 模具装运与调整装备 24.1模具装卸车 24.2模具装卸方法 25 钳工与调试等用具 25.1划线工具 25.2压边机构 25.3冲眼和打号工具 25.4通用压铁和夹具 25.5拆卸和排除断茬用的工具与方法 25.6捡细薄件用工具 26 代用装备 26.1钻床的使用 26.2车床的使用 26.3其他机床和装置的使用 27 润滑 28 线图 28.1求旋转体压延件毛料半径的线图 28.2求杯形和凸缘杯形件压延系数用 的线图 28.3给定压延系数m时零件尺寸之间 的关系